蜂巢能源堡垒2.0电池：9分钟快充、10秒内预警，兼顾补能效率与安全
魏牌V8X搭载蜂巢能源堡垒2.0电池（66.6kWh），SOC从30%到80%仅需9分钟，电芯温度异常时可在10秒内预警。电池支持混动6C快充，最大充电功率达470kW，CLTC纯电续航约402公里。电池包采用六层底部防护和单电芯独立隔热，满足1米水深、100小时浸泡无漏水。
#工艺/技术
#工艺/技术
今日 7 条蜂巢能源 新闻AI 评分4949
起点锂电（搜狐号）AI 评分6060 比克电池85Ah高倍率方形电芯已量产，面向AIDC瞬时功率需求
比克电池面向AIDC推出的85Ah高倍率方形电芯已实现量产，采用高倍率铁锂体系，支持瞬时功率支撑。该电芯最大充电倍率达5C，最高支持12C峰值放电，功率达2500W，内阻低于0.3mΩ，在6C放电条件下温升低于30℃，工作温度覆盖-20℃~60℃。产品配置专属盖板与防爆阀，已通过针刺、过充、过放、过流、短路及高温等安全测试，并取得国内外多项安全认证。
起点锂电（搜狐号）AI 评分6262 比克发布面向AIDC储能的85Ah方形电芯，已实现量产
比克电池近日发布面向AIDC算力储能的85Ah方形电芯，目前已实现量产，最高支持12C持续放电，最高功率达到2500W。该电芯采用高倍率铁锂体系及卷绕式叠片设计，内阻控制在0.3mΩ及以下，6C放电条件下温升低于30℃，在1C充电、6C放电条件下循环寿命超过2000次。
OFweek锂电网·生产/检测设备AI 评分2828 探秘锂离子电池 PV 测试：过充测试的目的、流程与判定
锂离子电池过充测试通过模拟极端充电故障，验证电芯与保护系统的可靠性及过充安全冗余。测试流程包括满电预处理、恒流过充、恒压稳压和静置观察，重点监测电压、温度、外观及保护装置动作。测试数据用于判定安全合规性、量化安全边界，并指导BMS保护参数、电芯配方及封装工艺优化。
起点锂电（搜狐号）AI 评分5252 创明46120-25Ah、60140-50Ah大圆柱电芯将于2026年下半年推向市场
创明新能源计划于2026年下半年将46120-25Ah、60140-50Ah两款大圆柱电芯正式推向市场，面向小动力、小储能领域。绵阳创明研发副总经理邱沫在起点锂电两轮车换电大会上表示，适配两轮换电、便携储能的32140-15Ah电芯已实现满产，公司围绕15-50Ah布局标准化大圆柱产品。
OFweek锂电网·生产/检测设备AI 评分2525 锂离子电池AT9陶瓷层解析：正极必用、负极不用？关键控制点与异常处理
锂离子电池AT9陶瓷层用于正极极片防护，涂布质量关系到极片合格率与电池安全性能。其常规厚度为2-5μm，误差≤±0.5μm，剥离强度≥0.3N/mm。陶瓷窜料和融合区异常需排查浆料粘度、设备定位及干燥工艺，并调整配方与涂布参数。
正业科技·公司动态AI 评分5050 正业科技“锂电池X光智能检测装备”关键技术通过科技成果鉴定
2026年6月4日，正业科技“锂电池X光智能检测装备关键技术研究及应用”项目通过科技成果鉴定，鉴定委员会认为整体技术处于国际先进水平。装备实现微米级缺陷检测、电芯非接触式高速平稳传输及检测与分拣一体化。项目获授权发明专利2件、实用新型专利3件，参与制定国家标准3项、牵头制定行业标准1项。
粉体圈AI 评分3333 气相法白炭黑在电池浆料中的应用及分散方案
气相法白炭黑通过构建三维网络，为电池浆料提供增稠、触变和防沉降作用，改善浆料稳定性与涂布一致性。锂离子电池浆料中的添加量通常为活性物质质量的0.1%～2%，需结合分散效果和粘度调整。分散建议采用预分散与阶梯式混合，避免分散不足引发团聚或过度分散削弱增稠效果。
粉体圈AI 评分2727 纳米粉体在陶瓷材料中的应用：从微观革命到宏观革新
纳米粉体通过增韧、促进致密化烧结和细化晶粒，提升陶瓷材料的力学性能与功能特性。在氧化铝基体中添加适量纳米SiC颗粒，可使抗弯强度提升30%-80%。成型与烧结需重点控制粉体分散、硬团聚及气孔缺陷，并通过低温或快速烧结抑制晶粒生长。
粉体圈AI 评分2626 球形粉体的关键特性与工业化应用
球形粉体通过颗粒球形化提升流动性、填充性和分散性，应用于导热材料、金属3D打印及电子封装。主要制备技术包括等离子体球化法、喷雾热解法和造粒烧结法，分别适用于高熔点金属及难熔陶瓷、多组分复合氧化物和球形陶瓷粉体。
粉体圈AI 评分3939 超细粉体分散不均匀怎么解决？
解决超细粉体分散不均匀，需要依据粉体表面化学性质匹配分散设备、优化工艺参数并筛选分散剂。超细粉体砂磨可选用0.1mm-0.3mm锆珠，转速通常控制在临界转速的65%-80%。分散剂通常添加粉体质量的0.5%-3%，应通过浆料粘度或Zeta电位测试确定最佳添加量，避免过量引发絮凝。
粉体圈AI 评分2626 粉体表面改性方法有哪些？
粉体表面改性主要采用物理和化学方法，包括机械融合改性、干式包覆改性、偶联剂处理、表面接枝聚合及酯化反应。物理改性适合常规粉体的低成本工业化处理，化学改性通过接枝官能团或形成稳定化学键满足高性能需求。方法选择需结合粉体性质、应用体系、性能要求和生产成本。
粉体圈AI 评分3333 未来的窗户可能是竹子做的？揭秘竹基透明材料
竹基透明材料通过脱色与透明树脂填充实现透光，其中多层透明竹是建筑窗户、采光顶棚的候选材料。三层、0.9mm厚的多层透明竹透光率可达70-80%，层数与组坯方式可调控其性能。大规模产业化仍需降低工艺成本、解决长期使用中的黄变问题并提升界面结合强度。
粉体圈AI 评分3636 PLA太脆、PBS太贵？竹粉改性填充如何改善性能、降低成本
竹粉经针对性改性和工艺优化，可提升PLA、PBS等生物降解材料的综合性能并降低成本。研究中，木聚糖酶质量浓度为3mg/L时，改性竹粉/PLA复合材料拉伸性能达到42MPa，冲击强度较未酶改性材料提升38.33%。竹粉应用仍面临亲水性强、热稳定性及界面相容性方面的挑战。
粉体圈AI 评分2626 有机材料中的“耐热王者”：聚酰亚胺（PI）粉体
聚酰亚胺（PI）粉体在300℃高温下仍可保持初始性能，兼具耐磨、电绝缘和精密加工特性。其制备主要采用化学沉淀法与物理粉碎法，可用于改性PTFE、直接模塑半导体设备绝缘零部件及充当钻石砥石结合剂。成本高、加工要求苛刻仍是应用挑战。
粉体圈AI 评分3939 竹粉赋能可降解塑料：哪些关键指标决定材料性能？
竹粉用于可降解塑料填充改性时，其粒径、填充量、化学组成、物理性能和表面特性共同影响制品性能。10~30μm竹粉可用于降解袋，农用薄膜往往需10μm以内，添加量在10%-35%范围内通常可较好平衡加工与力学性能。使用前需严格干燥，并可通过表面改性改善竹粉与塑料基体的界面相容性。