发那科推出5轴集成技术计划,提升复杂零件生产水平
发那科推出5轴集成技术计划,面向CNC机床制造商、CAD/CAM企业及制造企业,旨在提升复杂零件生产效率、精度和重复性。该计划推动从依赖特定机床的编程转向针对零件的编程,并要求机床制造商和CAD/CAM合作伙伴制作标准化5轴评估零件,验证设备、软件及设置是否符合推荐实践。
发那科推出5轴集成技术计划,面向CNC机床制造商、CAD/CAM企业及制造企业,旨在提升复杂零件生产效率、精度和重复性。该计划推动从依赖特定机床的编程转向针对零件的编程,并要求机床制造商和CAD/CAM合作伙伴制作标准化5轴评估零件,验证设备、软件及设置是否符合推荐实践。
声共振混合技术通过无桨叶、无研磨介质的共振振动实现制药粉体高效混合,减少对脆弱颗粒的损伤。该技术在超低剂量下仍可实现良好均匀性,活性成分回收率超95%。工艺可从实验室规模直接线性放大至生产规模,无需重新优化工艺参数,缩短研发到生产的转化周期。
航天新科通过阴极辊表面精度攻关与大直径、高幅宽产品迭代,提升铜箔良率与生产效率,推动铜箔装备国产替代。其阴极辊产品覆盖Φ1500mm至Φ3600mm直径、1020mm至2100mm幅宽,适配4.5μm及更薄铜箔量产需求,目前可稳定实现3万米收卷长度。
格拉斯哥大学牵头的国际团队开发出激光频率测量新方法,通过随频率变化而旋转的图像,在单次拍摄中判定激光频率。该方法利用铷蒸气与矢量光束的相互作用,以图像中亮瓣的位置和亮度指示频率相对原子共振的偏移。目前其精度仍落后于最精确的测频方法,团队正研究进一步提高分辨能力。
陕西省计量科学研究院所依托的计量光学及应用重点实验室团队研制出系列光学参数校准装置,初步构建交通安全光学计量技术体系。成果覆盖能见度、逆反射与眩光,形成从基础方法、标准装置到现场测量装备的完整技术路径。目前已应用于民用航空、道路交通及公共安全等领域,支撑运行保障、照明优化与质量监督检验。
2026年6月4日,正业科技“锂电池X光智能检测装备关键技术研究及应用”项目通过科技成果鉴定,鉴定委员会认为整体技术处于国际先进水平。装备实现微米级缺陷检测、电芯非接触式高速平稳传输及检测与分拣一体化。项目获授权发明专利2件、实用新型专利3件,参与制定国家标准3项、牵头制定行业标准1项。